影響導(dǎo)熱塑料熱導(dǎo)率的因素

（1）樹脂基體材料和導(dǎo)熱填料的特性

一般情況下，樹脂基體材料和導(dǎo)熱填料的熱導(dǎo)率越高，導(dǎo)熱塑料的熱導(dǎo)率越高。

（2）導(dǎo)熱填料的形狀

一般來說，導(dǎo)熱填料越容易形成導(dǎo)熱通路，導(dǎo)熱塑料的導(dǎo)熱性能越好。按形成導(dǎo)熱通路的容易程度，優(yōu)選的填料形狀為晶須或纖維狀，其次為片狀，再次為顆粒狀。

（3）導(dǎo)熱填料的含量

填料在樹脂基體中的分布情況決定著導(dǎo)熱塑料的導(dǎo)熱性能。當(dāng)填料含量較小時(shí)，起到的導(dǎo)熱效果不明顯；當(dāng)填料過多時(shí)，復(fù)合材料的力學(xué)性能會(huì)受到較大的影響。而當(dāng)填料含量增至某一值時(shí)，填料之間相互作用在體系中形成類似網(wǎng)狀或者鏈狀的導(dǎo)熱網(wǎng)鏈，當(dāng)導(dǎo)熱網(wǎng)鏈的方向與熱流方向一致時(shí)，導(dǎo)熱性能最好。因此，導(dǎo)熱填料的含量存在著某一臨界值。

（4）導(dǎo)熱填料與樹脂基體材料界面的結(jié)合特性

填料與基體的結(jié)合程度越高，導(dǎo)熱性能越好，選用合適的偶聯(lián)劑對(duì)填料進(jìn)行表面處理，熱導(dǎo)率可提高10%—20%。

（5）導(dǎo)熱填料之間的復(fù)配

不同導(dǎo)熱填料之間有時(shí)可形成互補(bǔ)，如將纖維狀和層狀或顆粒狀的導(dǎo)熱填料復(fù)配，層狀或顆粒狀的導(dǎo)熱填料有可能會(huì)彌補(bǔ)纖維狀導(dǎo)熱填料之間的空隙，從而進(jìn)一步完善導(dǎo)熱網(wǎng)鏈，提高熱導(dǎo)率。