如何確保8W/(m·K)雙組份導(dǎo)熱硅凝膠具有良好擠出性？

在追求雙組份導(dǎo)熱硅凝膠實(shí)現(xiàn)8W/(m·K)高導(dǎo)熱率的同時(shí)，如何確保其具備良好的擠出性，成為了亟待解決的關(guān)鍵技術(shù)挑戰(zhàn)。目前制備8W/(m·K)雙組份導(dǎo)熱凝膠，仍以填充大量導(dǎo)熱粉體為主。然而，常規(guī)導(dǎo)熱粉體加工粘度高，會(huì)使凝膠粘度急劇上升，不僅影響擠出的順暢性，還阻礙A、B組份的均勻混合，從而影響產(chǎn)品的最終應(yīng)用性能。

金戈新材推出的GD-S820A、DRNJ-308導(dǎo)熱劑粉體為這一技術(shù)難題提供了有效解決方案。這些產(chǎn)品是通過(guò)運(yùn)用獨(dú)特的粉體處理劑及先進(jìn)的表面改性技術(shù)，對(duì)高導(dǎo)熱粉體組合物進(jìn)行處理而成。這一處理過(guò)程不僅促進(jìn)了粉體顆粒間的致密堆積，還顯著降低了顆粒表面的極性，使得粉體在硅油中的分散性得到極大提升。以下是采用GD-S820A、DRNJ-308導(dǎo)熱劑制備的硅凝膠性能數(shù)據(jù)（以下數(shù)據(jù)為金戈新材實(shí)驗(yàn)室所得，不代表最終應(yīng)用數(shù)據(jù)，僅供參考）：

采用GD-S820A、DRNJ-308導(dǎo)熱劑制備的硅凝膠，在實(shí)現(xiàn)8W/(m·K)高導(dǎo)熱的同時(shí)能保持良好的擠出速率，以及較低的界面厚度BLT，綜合性能佳。