無機阻燃劑的發(fā)展趨勢

研發(fā)高效的表面活化處理劑。高分子材料與無機阻燃劑在化學(xué)結(jié)構(gòu)及物理形態(tài)上極不相同，兩者的親和性極差。為了改善材料在大量添加阻燃填料后物理與力學(xué)性能降低的問題，需要依據(jù)填充基體的性質(zhì)與使用性能要求，選用合適的表面處理劑對粉體進(jìn)行表面處理，有效提高高聚物與氫氧化鎂粉體的相容性、提高和樹脂的結(jié)合力，并改善材料的性能。

大力研發(fā)粉體細(xì)微及納米化產(chǎn)品。在高分子材料的加工溫度下，無機阻燃劑都是以顆粒的狀態(tài)存在于體系中。為了提高阻燃劑的分散性，減少因大量填充造成的材料物理機械性能的降低，并增加阻燃效果，將無機阻燃劑的顆粒細(xì)化，可提高力學(xué)性能與機械性能。

同時，為了改善阻燃高聚物的加工性能與最終產(chǎn)品的性能，無機阻燃劑需要理想的粒度分布。無機阻燃劑顆粒在納米化之后添加至聚合物體系中，形成無機/有機納米復(fù)合材料，可以提高復(fù)合材料的阻燃性能與沖擊性能。因此，粉體阻燃劑“微納米化”具有重大的積極意義，符合環(huán)保化發(fā)展的需求。

使用增效劑進(jìn)行復(fù)配，擴大高效阻燃產(chǎn)品的研發(fā)。高效阻燃劑進(jìn)行復(fù)配，不僅可發(fā)揮無機阻燃劑的優(yōu)點與優(yōu)勢，提高阻燃效果，還可以減少材料因單一無機阻燃劑大量填充量而導(dǎo)致的力學(xué)性能的嚴(yán)重降低。特別是制備專用的阻燃材料，是一種經(jīng)濟可行的有效方法。