添加氫氧化鎂后的硅橡膠會有著什么樣的影響？

為了擴大硅橡膠的使用范圍，對其進行阻燃改性成為主要的研究方向之一。早期用于硅橡膠的阻燃劑主要有十溴二苯醚、氯化石蠟等鹵系阻燃劑和紅磷、磷酸酯等磷系阻燃劑。雖然這些阻燃劑對硅橡膠有較好的阻燃效果，但燃燒時會釋放出有害氣體，對環(huán)境的危害較大。所以，阻燃劑的選擇趨向于環(huán)保化，例如選擇無鹵阻燃劑氫氧化鎂。

添加了氫氧化鎂后的硅橡膠，極限氧指數(shù)會隨著氫氧化鎂用量的增加而增大。經(jīng)有機硅處理的氫氧化鎂在硅橡膠中的分散比較均勻，且聚集顆粒較小，氫氧化鎂顆粒和硅橡膠緊密結合，與硅橡膠界面的相容性得到改善。

由于氫氧化鎂在分解過程中會吸收燃燒區(qū)大量的熱量，降低燃燒物的溫度。同時，分解生成的水蒸氣可稀釋可燃氣體，且水蒸氣還可以隔離硅橡膠和氧氣的接觸，所以也就有著良好的阻燃性。

而且氫氧化鎂有助于提高其在硅橡膠中的分散程度，改善其與硅橡膠的界面相容性，從而使硅橡膠在具有阻燃性的同時，還保持良好的力學性能。

綜上所述，氫氧化鎂對硅橡膠具有良好的阻燃作用。有機硅處理氫氧化鎂的阻燃效果優(yōu)于硬脂酸處理氫氧化鎂與未處理氫氧化鎂，有機硅處理過的氫氧化鎂對硅橡膠的電絕緣性能和力學性能的損害低于其它兩種氫氧化鎂為阻燃劑的硅橡膠。