如何高效解決電子設(shè)備散熱及電磁干擾問題

       近年來，隨著電子設(shè)備高速化、集成化、多功能化的發(fā)展，系統(tǒng)內(nèi)部的功率密度越來越高，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生了大量熱量，并向外輻射出大量不同頻率和波長的電磁波從而引發(fā)的熱失控和電磁干擾，嚴(yán)重危害人類及其他生物的健康。

      為解決電子設(shè)備運(yùn)行時(shí)引發(fā)的散熱與電磁波干擾問題，行業(yè)一般使用導(dǎo)熱吸波材料。導(dǎo)熱吸波材料是兼有導(dǎo)熱和吸波功能的材料，主要由導(dǎo)熱劑、吸波劑以及樹脂組成。

然而，制備符合市場(chǎng)需求的導(dǎo)熱吸波材料，并不是導(dǎo)熱劑、吸波劑及樹脂進(jìn)行簡單混合即可。一是因?yàn)閮煞N粉體均是無機(jī)物，與有機(jī)樹脂相容性差，無法實(shí)現(xiàn)良好填充，加工性能差。二是，要獲得性能良好的導(dǎo)熱吸波材料，需要同時(shí)在樹脂中添加大量的導(dǎo)熱劑和吸波劑。然而，當(dāng)這兩者含量較高時(shí)，會(huì)造成材料的黏度增大、成型困難和加工成本過高等問題。三是，兩種粉體的加入模式在產(chǎn)品性能上存在此消彼長的特點(diǎn)，舉例來說，當(dāng)導(dǎo)熱劑加入量較多時(shí)，產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能強(qiáng)，吸波性能弱；當(dāng)吸波劑加入量較多時(shí)，產(chǎn)品的吸波性能強(qiáng)，導(dǎo)熱性能弱，必定出現(xiàn)一增一減的現(xiàn)象，難以實(shí)現(xiàn)兩種性能的協(xié)同提升，影響導(dǎo)熱吸波材料在實(shí)際中的應(yīng)用。如何改善這種現(xiàn)狀呢？

     金戈新材料在多年導(dǎo)熱劑的研究基礎(chǔ)上，結(jié)合吸波劑的性能特點(diǎn)，通過協(xié)調(diào)兩種功能填料的添加比例、尺寸搭配、形貌組合等，確定了材料導(dǎo)熱和吸波性能的最優(yōu)平衡點(diǎn)，并以我司自主設(shè)計(jì)合成的多功能團(tuán)表面處理劑及表面包覆技術(shù)，解決了粉體與樹脂相容性差等問題，制備了符合市場(chǎng)需求的GD-A系列導(dǎo)熱吸波劑。該產(chǎn)品具有粒徑分布窄、反射損耗性能穩(wěn)定、絕緣性能高等特征，在硅油中具有良好的填充性與分散性，使得導(dǎo)熱吸波材料制備兼具良好的吸波、導(dǎo)熱功能。若您想了解更多關(guān)于導(dǎo)熱吸波材料的制備，可致電0757-87572911，將會(huì)有專人為您解答！