用于人造石的氫氧化鋁有哪3種生產(chǎn)方法？

　　氫氧化鋁工業(yè)上稱為氧化鋁水合物，由于其具有白度好、折光率適中、易于加工、具有良好的阻燃、抑煙性能等特點(diǎn)，使得氫氧化鋁稱為人造石非常好的填料。

　　用氫氧化鋁原料制造的人造石產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：

　　重量輕、成本低、易加工、色澤好、韌性好，可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫拼接，而且其制造方法簡(jiǎn)便、生產(chǎn)周期短。因此迅速傳播到世界各地，稱為一種應(yīng)用廣泛的建筑材料。

　　目前，全世界人造石用氫氧化鋁年用需求量70萬(wàn)噸左右，而且每年以百分之十左右的速度遞增。更加不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的人造石市場(chǎng)年需求量在1100平方米以上，而目前國(guó)內(nèi)人造石廠家的生產(chǎn)能力僅為700萬(wàn)平方米。

　　由于堿石灰燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁工藝具有特有的燒結(jié)過(guò)程及氯酸鈉溶液的深度脫硅工序，所生產(chǎn)的氫氧化鋁產(chǎn)品具有白度高、鐵含量低的特點(diǎn)?；谌嗽焓袠I(yè)的快速發(fā)展，當(dāng)前正迅速擴(kuò)建填料氫氧化鋁生產(chǎn)線，擴(kuò)大國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的份額。

　　下面是氫氧化鋁生產(chǎn)廠家就人造石用氫氧化鋁的三種流程生產(chǎn)方法介紹如下：

　　碳分法生產(chǎn)的產(chǎn)品，白度稍高，pH值以及產(chǎn)品的SiO2%比較高，產(chǎn)品的純度比較低。碳分法生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品的原晶粒度較小，顆粒表面很粗糙，晶體結(jié)晶較疏松，結(jié)晶程度較差，孔隙也較大，這是該產(chǎn)品吸油率較高的原因，用其生產(chǎn)的的人造石板材白度高。

　　種分法生產(chǎn)的產(chǎn)品，白度稍低，吸油率低，pH值以及產(chǎn)品的SiO2%比較低，產(chǎn)品的純度比較高。種分法生產(chǎn)產(chǎn)品，晶體發(fā)育成長(zhǎng)比較完善，晶體顆粒表面比較光潔，晶體結(jié)晶比較致密，結(jié)晶程度比較好，顆粒之間的縫隙小，這是該產(chǎn)品吸油率低的原因，用其生產(chǎn)的人造石板材強(qiáng)度高。

　　混料法生產(chǎn)的產(chǎn)品，白度底，吸油率低。混料法生產(chǎn)的產(chǎn)品，既有大顆粒的種分原料，又有小顆粒的碳分填料，級(jí)配在一起，充分填充，使得氫氧化鋁產(chǎn)品的吸油率大大降低，同時(shí)產(chǎn)品的粘度也比較低，用其生產(chǎn)人造石板材成本低，而且客戶不需要調(diào)配氫氧化鋁填料，節(jié)省了勞動(dòng)力。