晶種分解是拜耳法生產(chǎn)氫氧化鋁的關(guān)鍵工序之一

　　晶種分解是一種分法生產(chǎn)氫氧化鋁微粉的工序，在分解過程中會(huì)受到各種因素的影響，比如分解溫度、分解時(shí)間、攪拌強(qiáng)度等，下面我們來了解下。

       1.活性晶種的質(zhì)量和數(shù)量是影響氫氧化鋁微粉的粒度和分解率的重要因素之一?；钚跃ХN是指具有高分散性、極大的表面積和眾多活性點(diǎn)、晶體長(zhǎng)大速率快、晶粒生長(zhǎng)均勻的氫氧化鋁晶種。晶種的活性主要取決于晶種的制備方法和條件、保存時(shí)間以及種子的結(jié)構(gòu)和晶種的粒度等因素。

       2.分解溫度。是影響晶種分解的又一重要因素，其直接影響著鋁酸鈉精制液的穩(wěn)定性、分解率以及粒度。確定合理的分解溫度包括確定分解初溫、終溫以及降溫制度。

       3.分解時(shí)間。在分解時(shí)，盡管分解溫度在分解過程中逐漸降低，使溶液的過飽和程度相應(yīng)增加，但是隨著氫氧化鋁微粉的析出，溶液的n（Na2O）/n（Al2O3）迅速增加，結(jié)果是溶液穩(wěn)定性提高，分解速度逐漸減慢。

       4.攪拌強(qiáng)度。微粉生產(chǎn)過程中晶種分解采用快速機(jī)械攪拌，這樣不但使晶種能在鋁酸鈉溶液中保持懸浮狀態(tài)，以保證晶種和溶液有良好的接觸，而且還使溶液的擴(kuò)散速度加快，保持溶液濃度均勻，破壞溶液的穩(wěn)定性，從而加速鋁酸鈉溶液的分解，同時(shí)也防止了微粉的沉淀。