選購氧化鋁前，有哪些理化指標(biāo)是需要知道的

氧化鋁的化學(xué)純度

    　氧化鋁的雜質(zhì)含量(Si、Fe)雖然是由焙燒前各工序的技術(shù)條件所決定，但是，在氫氧化鋁、氧化鋁的儲運以及焙燒過程中，防止灰塵及雜物的進入，對保證氧化鋁的純度也是不可忽視的，另外，耐火磚的質(zhì)量和燃料的灰分，對氧化鋁的純度也有一定的影響。所以應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)耐火磚，以避免因耐火磚的過快磨損和破裂而影響氧化鋁的純度，并且使用重油、煤氣、天然氣等灰分很低的清潔燃料。

氧化鋁的灼減

       灼減主要是指焙燒后殘存在氧化鋁中的結(jié)晶水。氧化鋁的灼減取決于焙燒溫度和時間，提高焙燒溫度可以降低灼減，但溫度太高卻會降低焙燒爐的產(chǎn)能，增加能耗。因此，灼減一般控制在0.4%~0.8%之間。

α-Al2O3的含量

       α-Al2O3的含量反映了氧化鋁的焙燒程度。決定α-Al2O3含量多少的因素是焙燒溫度、焙燒時間和添加的礦化劑等。氫氧化鋁中，堿對生成α-Al2O3有抑制作用，當(dāng)焙燒產(chǎn)品中Na2O的含量低于0.5%時，堿含量越高，產(chǎn)品強度越大，粒度越粗，并可抑制α-Al2O3的生成。

粒度

　　氧化鋁的粒度取決于原始氫氧化鋁的粒度和強度、焙燒溫度、加熱和冷卻速度以及脫水和焙燒過程中的流體力學(xué)等條件。存在于氫氧化鋁中的某些雜質(zhì)也影響焙燒產(chǎn)品的粒度。低溫焙燒可使氧化鋁粒度稍微變細。

安息角

　　氧化鋁的安息角是考核氧化鋁質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。安息角的大小取決于顆粒之間滑動或滾動的摩擦力。這種摩擦力越大，則安息角也就越大，反之則小。它與氧化鋁的晶型和細度有關(guān)。

　　砂狀氧化鋁顆粒比較均勻、粒度較粗，能由流動，其安息角一般都較小。面粉狀氧化鋁是一種不太流動或不流動的粉末，它含有一部分細的羽毛狀結(jié)晶物質(zhì)并有較大的氧化鋁球狀顆粒，其安息角比砂狀氧化鋁要大。淀粉狀的氧化鋁含有大量細晶物質(zhì)，幾乎沒有較大的顆粒，不流動，其安息角最大。

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