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覆銅板用非金屬礦粉體為什么要進(jìn)行表面改性?

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發(fā)表時(shí)間:2018-12-14 16:23來(lái)源:金戈新材料

非金屬礦物粉體材料是覆銅板行業(yè)主要的無(wú)機(jī)填料,生產(chǎn)廠家主要根據(jù)覆銅板的性能來(lái)選擇相應(yīng)的填料。常用的無(wú)機(jī)填料有滑石粉、氫氧化鋁、氧化鋁、二氧化鐵、硅微粉(二氧化硅)等,目前產(chǎn)量最大的FR-4覆銅板主要采用硅微粉作為填料。

覆銅板.jpg

近年來(lái)在粉體加工技術(shù)領(lǐng)域,粉體表面改性是研發(fā)最為活躍、發(fā)展最快的技術(shù)之一,粉體表面改性的機(jī)理和方法、表面改性劑、改性工藝和設(shè)備、表面改性過(guò)程控制和產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)等都是研究的主要方向。


覆銅板行業(yè)對(duì)粉體的需求量越來(lái)越多,成逐年上升的趨勢(shì),儼然已經(jīng)成為第四大原材料。且覆銅板行業(yè)對(duì)粉體的性能要求,與涂料、橡膠等行業(yè)有很大區(qū)別。粉體在覆銅板行業(yè)的應(yīng)用趨勢(shì)主要體現(xiàn)在:

1、粒徑要求越來(lái)越小;

2、粉體的種類越來(lái)越多;

3、功能性要求越來(lái)越強(qiáng)。


這都對(duì)粉體的改性技術(shù)提出了較高的要求,如何在改性工藝、改性劑選擇,改性設(shè)備、過(guò)程控制和產(chǎn)品檢測(cè)等技術(shù)上面進(jìn)一步研究,滿足覆銅板行業(yè)的需求,成為粉體加工企業(yè)的研究重點(diǎn)。


粉體表面改性的目的很多,在諸如涂料、油墨、工程塑料、橡膠、封裝膠等等,每個(gè)行業(yè)都有不同的目的和作用,但是在覆銅板行業(yè)概括起來(lái)主要有以下幾個(gè)方面:


1、改善無(wú)機(jī)粉體在有機(jī)材料體系中的分散性和相容性

無(wú)機(jī)礦物在粉碎過(guò)程中,會(huì)破壞原有的結(jié)晶狀態(tài)以及造成部分鍵斷裂,在粉體表面產(chǎn)生了新的游離基或者離子,增加了粉體的表面能,造成粉體之間容易產(chǎn)生團(tuán)聚,不利于粉體在樹脂和溶劑的分散。

粉體團(tuán)聚現(xiàn)象.jpg

粉體團(tuán)聚現(xiàn)象

粒徑越小,其粉體表面能越大,越容易產(chǎn)生團(tuán)聚,增加分散難度。可以通過(guò)表面改性的化學(xué)反應(yīng)來(lái)降低粉體的表面能,改善其分散性,改善其與樹脂的相容性。


2、改善無(wú)機(jī)粉體在有機(jī)材料體系中的流動(dòng)性

粉體經(jīng)表面改性后,粉體表面被包裹了一層硅烷偶聯(lián)劑,硅烷偶聯(lián)劑與粉體表面形成穩(wěn)定的化學(xué)鍵,還有部分沒(méi)有反應(yīng)的偶聯(lián)劑則物理包裹在粉體表面。


由于偶聯(lián)劑和有機(jī)樹脂具有較好的相容性且會(huì)導(dǎo)致膠液粘度的下降,從而粉體在膠液中的流動(dòng)性增加:一方面便于覆銅板客戶調(diào)整膠液的特性符合上膠工藝的要求;另一方面在半固化片進(jìn)行壓合時(shí),由于粉體流動(dòng)性好,使得固化片的均勻性更好。


3、增強(qiáng)無(wú)機(jī)粉體和有機(jī)高分子材料之間的界面結(jié)合

粉體表面的游離基或者離子,在水和空氣的作用下,會(huì)形成某些和有機(jī)質(zhì)反應(yīng)的官能團(tuán)。比如常見(jiàn)的硅酸鹽材料中的Si、Al容易形成Si-OH、Al-OH的活性官能團(tuán),這些官能團(tuán)與改性劑反應(yīng)可形成比較穩(wěn)定的化學(xué)鍵Si-O-R、Al-O-R等,使粉體和偶聯(lián)劑之間能夠較強(qiáng)的結(jié)合,偶聯(lián)劑另一個(gè)官能團(tuán)再和有機(jī)樹脂結(jié)合,產(chǎn)生較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。


4、改善覆銅板的某些特性,比如疏水特性、耐熱特性等

選擇帶有不同官能團(tuán)的偶聯(lián)劑,可以改善覆銅板的某些特性,比如氨基偶聯(lián)劑可以增加環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng);帶有烷基等疏水基團(tuán)的改性劑,能改善板材的耐濕特性等。


總之,由于覆銅板行業(yè)對(duì)粉體粒徑要求越來(lái)越細(xì)、粉體種類越來(lái)越多、功能性需求多樣化,表面改性粉體已經(jīng)成為覆銅板行業(yè)使用的趨勢(shì)。目前,市面上出現(xiàn)的最大粒徑為11μm以下的粉體,幾乎全部采用表面改性對(duì)粉體進(jìn)行處理,否則無(wú)法很好儲(chǔ)存和使用。


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