粘膠劑、密封膠工業(yè)用納米碳酸鈣技術(shù)指標(biāo)要求！

在粘膠劑、密封膠中，納米碳酸鈣屬于結(jié)構(gòu)和增強(qiáng)型填充劑，極大地提高了膠的粘合性、拉伸強(qiáng)度、模量和硬度。納米碳酸鈣作為硅酮密封膠的填充劑、增強(qiáng)劑，可以大大地降低制品的成本，改善制品的加工性能，極大地提髙膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等力學(xué)性能，通過(guò)對(duì)納米碳酸鈣晶型、粒徑及表面處理的控制，從而使制品獲得優(yōu)良的觸變性能和抗流掛性能。

納米碳酸鈣作為填充劑在密封膠中的作用主要體現(xiàn)在3個(gè)方面：

一是填充劑與膠體的摻合作用；

二是填充劑對(duì)觸變性能的影響；

三是對(duì)密封膠的增強(qiáng)作用。

粘肢劑、密封膠用納米碳酸鈣

（1）晶型

納米碳酸鈣的晶型應(yīng)與硅酮密封膠的生產(chǎn)配方、制品的加工技術(shù)及設(shè)備條件相適應(yīng)，一般地講，立方體、菱形六面體、立方體部分呈鏈鎖狀晶型的適應(yīng)性比較廣泛。

（2）粒徑

以60~100nm為宜。粒徑太大，膠的觸變性能差，易流掛，同時(shí)會(huì)影響制品的力學(xué)性能，粒徑太細(xì)，分散難度大，捏合時(shí)間長(zhǎng)，分散不好時(shí)容易引起膠的表面粗糙。

（3）水分

作為密封膠填充劑，納米碳酸鈣的水分含量越低越好，一般要求小于0.5%。水分太髙，加工過(guò)程中真空密煉時(shí)間長(zhǎng)，動(dòng)力消耗大，同時(shí)影響膠的后續(xù)工序質(zhì)量；水分還可能使配方中的某些成分水解而產(chǎn)生無(wú)機(jī)顆粒，從而影響填料在膠中的摻合或產(chǎn)生顆粒等。

（4）pH值

pH值越低越好，碳酸鈣返堿是輕鈣生產(chǎn)中較常見(jiàn)的現(xiàn)象，存在的堿會(huì)與膠料中的酸性成分生成水，水很容易使硅氧烷水解產(chǎn)生無(wú)機(jī)顆粒，由此在膠料中形成密布的微小顆粒，并導(dǎo)致膠體穩(wěn)定性下降，出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，從而影響制品的表面性能。

（5）表面處理

納米碳酸鈣改性效果的好壞將影響其顆粒對(duì)膠體的摻合作用，影響膠體的觸變性，改性效果好將使納米碳酸鈣在聚合物中具有良好的親和性，同時(shí)，也使應(yīng)用納米碳酸鈣作填充劑的密封膠具有觸變性能。

（6）吸油值

吸油值是密封膠專(zhuān)用碳酸鈣的一項(xiàng)非常重要的指標(biāo)，是影響碳酸鈣在膠中浸潤(rùn)性的因素。配膠后可發(fā)現(xiàn)，碳酸鈣吸油值較高時(shí)膠的觸變性和各種力學(xué)性能均比較理想，但膠的粘性大，不易調(diào)整。

（7）比表面積

膠粘劑和密封膠中對(duì)納米碳酸鈣的比表面積以20-25m2/g為最佳，可以獲得最理想的抗坍落度和可擠壓性。當(dāng)比表面積過(guò)大時(shí)，密封膠的可擠壓性顯得較差，抗拉力性隨著比表面積的增加而增大，但分散性能卻下降，因此，納米碳酸鈣應(yīng)用于膠粘劑和密封膠中時(shí)，追求比較適中的比表面積。

（8）篩余物

篩余物應(yīng)小于0.15%（45μm篩）。篩余物過(guò)高是制品產(chǎn)生表面顆粒的主要原因。

GB/T 19590-2011 納米碳酸鈣

▼納米碳酸鈣指標(biāo)要求

GB/T 19590-2011 納米碳酸鈣

▼粘膠劑、密封膠工業(yè)用納米碳酸鈣技術(shù)指標(biāo)要求

GB/T 19590-2011 納米碳酸鈣

其他推薦：