干法是我，濕法是你，一字之差，判若云泥？

截止10月23日，國內的3家大型炭黑上市公司公開了其2018年前三個季度的經營狀況，其具體數據如下圖：

江西黑貓股份有限公司、龍星化工股份有限公司、永東化工股份有限公司均表示，其2018年的歸股凈利潤相較于上半年都有明顯的增長。據生意社10月27日發(fā)布的炭黑市場價格數據顯示，10月中旬開始，國內（山西）炭黑價格開始呈現上漲趨勢。國內N220濕法炭黑市場主流報價8200元/噸。無獨有偶，山西地區(qū)濕法炭黑整體成交報價8000元/噸，其他地區(qū)濕法炭黑整體成交價維持在8500元/噸左右。

炭黑是一種用途廣泛的化工原材料，主要用作橡膠補強劑，在油墨、塑料、化纖、涂料等生產領域應用也十分頻繁。炭黑按照生產工藝分為干法炭黑與濕法炭黑，為何市場上的濕法炭黑如此受歡迎？

干法濕法造粒炭黑的“命運”轉折

造粒的主要目的是增大炭黑的視密度、減少粉塵污染和節(jié)約包裝運輸成本。炭黑造粒效果還會影響輸送時間、通暢性、混煉時間和分散效果，最終影響制造成本。

干法造粒炭黑

干法造粒是依靠炭黑自身的吸附能力造粒，設備簡單，成本低，成粒的炭黑粒子強度低（分子間的引力?。┘毞酆扛?，體積大，對橡膠的混入性差。

①生產能力低

上世界八十年代，我國基本上是干法造粒炭黑，當時的生產能力非常低，僅僅在0.1萬噸/年左右。后來發(fā)展到0.5萬～0.8萬t?a-1

從2009年開始，濕法造粒炭黑基本取代了干法造粒炭黑。

②污染嚴重

在早期干法造粒炭黑生產過程中,大量的炭黑尾氣直接排入大氣。一方面,造成環(huán)境污染和溫室效應；另一方面,極大地浪費了能源。干法造粒炭黑是易飛揚的粉末，再加上收集系統及濾袋的不完善性,使當時的炭黑工廠漆黑一片。

濕法造粒炭黑

濕法造粒是加水和黏合劑進行造粒，經干燥后制得（水份含量2%以下）。設備較為復雜、成本高，成粒炭黑粒子強度高（分子間引力大），細粉含量少，在橡膠中的分散性好。

濕法炭黑生產工藝流程

①濕法工藝生產能力高

隨著時間與科技發(fā)展，單線生產能力已由最初的1.5萬t?a-1提高到4.0萬t?a-1；主要生產設備也達到和超過世界先進水平?？諝忸A熱器溫度由最初的650℃提高到了950℃。

②比干法工藝相比更環(huán)保

炭黑尾氣的處理有3種主要用途：一是配備尾氣鍋爐用于發(fā)電；二是設置急冷鍋爐和余熱鍋爐,將所產生的蒸汽賣給所需企業(yè)；三是直接出售炭黑尾氣，供應當地城市居民煤氣。按照炭黑生產過程中產生的尾氣量及其物理熱和化學熱的理論值計算，每萬噸炭黑尾氣的發(fā)電能力可達1400kW，每生產1t炭黑約可發(fā)電1120kW?h，相當于減小二氧化碳排放量1.12t(參照《企業(yè)能源審計方法大綱》的數據，節(jié)約1kW?h電相當于減小二氧化碳排放量1.0kg)。

③設備更新換代

新型過濾袋和高溫空氣預熱器等設備的興起也推動了炭黑行業(yè)的發(fā)展。

綜上所述,濕法炭黑工藝相對于干法炭黑工藝有著更高的產量,其尾氣能夠得到更合理的利用,粉塵的排放量更低,更有利于節(jié)能減排。在當前國家環(huán)保要求日益趨嚴的狀況下,濕法炭黑造粒自然是眾多企業(yè)的優(yōu)良選擇。

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