氫氧化鎂應用在阻燃硅橡膠中

　硅橡膠具有高溫、低溫、耐候、耐臭氧等優(yōu)異性能。它已被廣泛應用于國民經濟的各個領域。然而，硅橡膠是易燃的，而且會繼續(xù)燃燒，并在一定程度上限制了它在電子電氣、電線電纜、汽車、航空航天等領域的應用。

　　硅橡膠添加氫氧化鎂之后，極限氧指數增加，且隨著氫氧化鎂用量的增加而增大。經有機硅處理的氫氧化鎂在硅橡膠中的分散比較均勻，且聚集顆粒較小，氫氧化鎂顆粒和硅橡膠緊密結合，與硅橡膠界面的相容性得到改善。

　　氫氧化鎂在分解過程中會吸收燃燒區(qū)大量的熱量，降低燃燒物的溫度。同時，分解生成的水蒸氣可稀釋可燃氣體，且水蒸氣還可以隔離硅橡膠和氧氣的接觸，進而起到阻燃作用。

　　為了擴大硅橡膠的使用范圍，對其進行阻燃改性成為主要的研究方向之一。早期用于硅橡膠的阻燃劑主要有十溴二苯醚、氯化石蠟等鹵系阻燃劑和紅磷、磷酸酯等磷系阻燃劑。這些阻燃劑雖然對硅橡膠有較好的阻燃效果，但由于燃燒時會釋放出有害氣體，對環(huán)境的危害較大。

　　同時，氫氧化鎂在燃燒時無有害氣體釋放，燃燒后的殘渣也不會對環(huán)境造成污染，因而作為環(huán)保型阻燃劑得到日益廣泛的應用。但氫氧化鎂只有在添加量較大時才有明顯的阻燃效果，而大量填充氫氧化鎂會對硅橡膠的力學性能、電性能等產生較大損害。

　　因此對氫氧化鎂進行表面改性將有助于提高其在硅橡膠中的分散程度，改善其與硅橡膠的界面相容性，從而使硅橡膠在具有阻燃性的同時，還保持良好的力學性能。

　　總而言之，氫氧化鎂對硅橡膠具有良好的阻燃作用。有機硅處理氫氧化鎂的阻燃效果優(yōu)于硬脂酸處理氫氧化鎂與未處理氫氧化鎂，有機硅處理過的氫氧化鎂對硅橡膠的電絕緣性能和力學性能的損害低于其它兩種氫氧化鎂為阻燃劑的硅橡膠。

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