氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)過程

　　氫氧化鋁的微粉是指顆粒均勻的情況下，平均粒度1~2μm的氫氧化鋁。在常溫下穩(wěn)定，受熱分解脫水可生成氧化鋁，與其它很多阻燃填料不同，它折射率適宜、色澤悅目，且含有（34±1）%的結(jié)晶,水，熱分解溫度適宜，吸熱量高達(dá)1170J/g，熱解時(shí)不產(chǎn)生有毒和有腐蝕性的氣體，而且熱解時(shí)吸熱和放出水蒸汽，使制品具有阻燃自熄的功能。

氫氧化鋁微粉的生產(chǎn)過程：

       1.利用燒結(jié)法流程的鋁酸鈉溶液作為原料，然后采用添加特制細(xì)晶種及低溫?cái)嚢璺纸夥椒ㄖ频茫纸夂细窳蠞{經(jīng)過輸送泵及濕法除鐵后進(jìn)入洗滌分離系統(tǒng)經(jīng)多次反向洗滌合格后，濾餅經(jīng)脫水后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器，烘干進(jìn)風(fēng)必須經(jīng)過凈化，烘干物料經(jīng)打散、分級(jí)，包出合格產(chǎn)品。根據(jù)客戶需求，將烘干物料經(jīng)表面改性處理，經(jīng)分級(jí)包裝為改性微粉氫氧化鋁。

        2.執(zhí)行晶種制備和分解工藝制度(如溫度梯度、晶種活性、系數(shù)等)，控制鋁酸鈉溶液分解析出氫鋁時(shí)先成核再長大，減少附聚現(xiàn)象，使得到的氫氧化鋁微粉結(jié)晶形貌為規(guī)整的假六棱柱狀晶體，得到結(jié)晶發(fā)育完善、純度較高的產(chǎn)品。

　　該工藝主要特點(diǎn)是流程簡單，所得微粉產(chǎn)品吸油率低、粒度極細(xì)、顆粒均勻、比白度高等，不僅具有填充、阻燃和消煙等功效，且抗漏電、耐電弧等性能優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于多種復(fù)合材料行業(yè)。