老化時間對氫氧化鋁粒度的影響大嗎？

　　其實(shí)老化時間對于氫氧化鋁粒度的影響是不大的，因?yàn)榱Ｗ哟笮「嗍怯芍泻蜏囟葋砜刂频摹?/span>

　　由偏鋁酸鈉和稀硝酸中和制備氫氧化鋁，中和溫度對氫氧化鋁的粒度的影響要比老化時間的影響大。因此，要得到較大粒度的氫氧化鋁，需要提高中和溫度。較低溫度下中和制備氫氧化鋁時，應(yīng)選擇較短的老化時間，一般控制在0.5h為宜。較高溫度中和制備氫氧化鋁時，根據(jù)實(shí)際要求，一般老化時間控制在0.5~1h即可。

　　因此，要制備較大粒子的氫氧化鋁，最好采用較高的中和溫度。出于成本考慮，老化溫度降低25℃對粒子影響不是很大，老化時間也不用太長，一般控制在0.5h為宜;要得到的粒徑較小(<20μm)的氫氧化鋁，需要控制較低的中和溫度和老化溫度，中和溫度可選擇50℃，老化時間可以選擇0.5h。

　　用偏鋁酸鈉和稀硝酸中和制備的氫氧化鋁，在不同中和溫度得到的氫氧化鋁漿液經(jīng)過不同的時間老化，其粒度變化較小。

       70℃高溫中和條件下，氫氧化鋁的中值粒度為28~30μm,50℃中和條件得到的氫氧化鋁中值粒度為17~20μm。老化時間對氫氧化鋁粒度的影響較中和溫度對其影響要小得多。

       40℃中和后，在不同溫度下老化，氫氧化鋁的粒度都會變小，因而可采取低溫老化;而75℃中和后，不同溫度老化對氫氧化鋁粒度的影響都不很顯著，粒度變化很小，因此也可采用低溫老化。