高溫氧化鋁（α氧化鋁）需水性的影響因素

　　對(duì)于影響高溫氧化鋁使用效果的多種因素，我們都需要有所了解，因?yàn)橹挥袑?duì)這些因素進(jìn)行正確地控制，才能避免耽誤正常的工作。而關(guān)于該化合物的需水性，也是其十分重要的一個(gè)特性，就是指它達(dá)到一定的可塑性和流動(dòng)性時(shí)所需的拌和水量的通稱。下面我們來(lái)看看該化合物需水性的影響因素有哪些吧？

　　一、原晶粒度：高溫氧化鋁的原晶粒度在本質(zhì)上影響著其使用時(shí)的需水性，原晶粒度大的，所制備料漿的流動(dòng)性也大，即需水性低；其原晶粒度又受煅燒溫度、礦化劑等工藝條件的影響。

　　二、產(chǎn)品流動(dòng)度：在物料量和加水量不變的情況下，產(chǎn)品的流動(dòng)性越大，其需水性就越小；反之，流動(dòng)性越小，其需水性越大。

　　三、煅燒溫度：產(chǎn)品的原晶粒度隨煅燒溫度的升高有增大的趨勢(shì)，其需水性也將呈現(xiàn)降低的趨勢(shì)。

　　四、礦物劑：添加礦物劑的產(chǎn)品，其原晶粒度會(huì)明顯增大，其需水性將會(huì)明顯降低。

　　五、保溫時(shí)間：在1300-1400℃下，長(zhǎng)時(shí)間煅燒并不一定能降低產(chǎn)品的需水性。

　　以上就是高溫氧化鋁需水性的影響因素，主要體現(xiàn)在它的原晶粒度、產(chǎn)品流動(dòng)度、煅燒溫度、礦物劑、保溫時(shí)間等五個(gè)方面，因此，在它的生產(chǎn)過(guò)程中，一定要將這些因素嚴(yán)格把控，才能獲得更高性能的產(chǎn)品，滿足各種用戶的需求。