溴系阻燃劑暴漲，無鹵阻燃也許是更好的選擇

　　上個月響水爆炸事故發(fā)生時就想寫一篇阻燃劑價格即將上漲的文章，但是又怕授人以炒作之嫌，于是始終難以起筆，但最近的事實也無需讓我多言。

　　如今溴系阻燃劑價格確實上漲了，十溴二苯乙烷的價格快突破6字頭了，關(guān)鍵是你拿著幾十萬現(xiàn)金還不一定能立馬買到貨。不管是什么原因引起的，但價格上漲和貨源緊缺已經(jīng)是不可否認的事實。對于各使用廠家面對此情此景，我想感受也頗不好受，接下來將如何應對應該是各廠家重點需要考慮的。本人憑著一些多年做阻燃事業(yè)積累的一些微不足道的經(jīng)驗，不妨推薦一些無鹵阻燃以供參考：

　　一，無機填充型阻燃劑

　　以氫氧化鋁、氫氧化鎂、和一些硅系等阻燃劑為代表。

    （1）對于加工溫度不高的一些材料，如PP、PE、EVA等聚烯烴材料和橡膠材料等，可以考慮氫氧化鋁阻燃劑，國內(nèi)氫氧化鋁相對比較成熟，國產(chǎn)與進口產(chǎn)品差別不大，只是做好粒徑、白度和是否改性等指標選擇即可；

    （2）對于一些加工溫度較高的，如尼龍、PBT等改性材料，可以下考慮氫氧化鎂。目前國內(nèi)氫氧化鎂質(zhì)量參差不齊，工藝也不一樣，大致分為礦產(chǎn)和化學法生產(chǎn)兩類。礦法特點是價格便宜，但是含量低、白度低、比表面積大等；化學法特點是價格較高、含量高、白度高，但是晶型和比表面積與國外生產(chǎn)的還有較大差距，所以在選擇的時候盡量要選擇表面進行處理過的產(chǎn)品，以免對產(chǎn)品性能造成很大的影響。

     ( 3 )硅系填充阻燃劑，如硅灰石等，這類阻燃劑目前市場占有不高，若有特殊要求的可以慎重考慮。

　　無機阻燃劑都具有一個共同的缺點，就是阻燃效率低下，需要大量填充才具有較好的阻燃效果，一般都使用量在與樹脂比例的1:1以上，所以使用此類阻燃劑對物性犧牲較大，需具體問題具體對待。

　　二，磷系阻燃劑

　　此類阻燃劑以紅磷作為代表。

　　紅磷本身一個易燃產(chǎn)品，但添加到高分子有機材料通過其自身的成碳性會讓材料變得阻燃。

　　該阻燃劑的優(yōu)點是：阻燃性能優(yōu)越，往往添加相對比較少量的阻燃劑就有較好的阻燃效果，是做一些深色材料比較理性的阻燃劑。

　　缺點是：自身易燃，使用和運輸具有一定的危險性；自身帶有顏色，只適合做一些深色的產(chǎn)品。

　　目前，各廠家通過包覆或做成母粒對安全性有了較大改進。

　　三，磷氮阻燃劑

　　此類阻燃劑目前有：聚磷酸銨、三聚氰胺尿酸鹽、次磷酸鋁、有機次膦酸鋁、聚磷腈等，該類阻燃劑比較具有較強的針對性和專業(yè)性，沒有普遍性，不同的材料需要添加不同的阻燃劑，且往往單獨添加看不到效果，需要配合其他協(xié)效劑進行協(xié)同使用才能體現(xiàn)出較好的阻燃效果。

　　由于目前溴系阻燃劑的高漲和緊缺，建議各使用廠家可以和做阻燃比較專業(yè)的廠家好好溝通，國內(nèi)一些專業(yè)的阻燃廠家還是有一些比較好的無鹵阻燃方案來代替溴系阻燃，既可做到環(huán)保又可達到降成本的效果。比如尼龍白色V0不一定非得用溴銻組合，PP、PE等聚烯烴阻燃也有較好的無鹵阻燃劑代替，且阻燃成本更低等。

　　四，磷酸酯類阻燃劑

　　此類阻燃劑有：TCEP、TCPP、DMMP、RDP、CDP、BDP等。

　　磷酸酯類阻燃劑的優(yōu)點是：不影響產(chǎn)品的透明性，還有一定的增塑效果。

　　缺點是：分解溫度普遍不高，對一些工程塑料不太適合，只適合于PVC、橡膠、聚氨酯發(fā)泡等產(chǎn)品，另外單獨使用容易產(chǎn)生滴落，有時候很難達到V0,由于其增塑效果，做出來的產(chǎn)品強度不高等。

　　總之，在阻燃劑的選擇上，盡量多了解、盡量多做實驗，相信專業(yè)的問題交給專業(yè)的人士來做，會給你帶來意想不到的效果。