阻燃橡膠生膠和阻燃劑的選擇原則

　　阻燃橡膠膠種的選擇原則

　　阻燃橡膠膠種的選擇應(yīng)遵循以下三個(gè)原則：

      1）橡膠本身具有阻燃性；

      2）燃燒時(shí)發(fā)熱量??；

      3）具有優(yōu)良的高溫耐熱性。

　　阻燃橡膠的主體材料多選用難燃橡膠、難燃樹(shù)脂或兩者并用。

　　從阻燃效果來(lái)看，阻燃橡膠可分為三類：

      1）烴類橡膠，如天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠等，它們的氧指數(shù)均 < 20%，易燃；

      2）含鹵橡膠，它們有良好的阻燃性，氟橡膠 > 氯丁橡膠 > 氯磺化聚乙烯約=氯化聚乙烯，氟橡膠的氧指數(shù)高達(dá)65%以上，其他為25%-32%；           

      3）主鏈含非碳元素橡膠，如硅橡膠、氯醇橡膠、聚氨酯橡膠等，有的易燃，有的難燃。橡膠和樹(shù)脂的阻燃性能與其結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系。含鹵素、苯環(huán)或共軛雙鍵的橡膠，氧指數(shù)高，如氯丁橡膠的氧指數(shù)為33%，屬難燃橡膠。非極性烴類橡膠的氧指數(shù)最低，如三元乙丙橡膠的氧指數(shù)只有20%，屬于易燃橡膠。樹(shù)脂分子鏈中含有苯環(huán)和鹵素的，其氧指數(shù)較高，阻燃性較好。例如聚氯乙烯的氧指數(shù)比聚乙烯高50%，聚四氟乙烯的氧指數(shù)比聚乙烯高75%。因此，阻燃橡膠的主體材料應(yīng)選用氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、氯醚橡膠、氯化聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等含鹵聚合物。硅橡膠也是較好的耐燃聚合物。

　　橡膠阻燃劑的種類的選擇

　　阻燃劑是指能夠延遲或阻止高分子材料燃燒的配合劑。在橡膠制品中加入阻燃劑是提高其阻燃性最常用的方法。阻燃劑的種類很多，按所含阻燃元素不同，可分為無(wú)鹵阻燃系、鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等幾類。

　　磷-鹵系阻燃荊、磷一氮系阻燃劑主要是通過(guò)磷-鹵、磷-氮協(xié)同效應(yīng)作用達(dá)到阻燃目的的。 按組分的不同，可將阻燃劑分為無(wú)機(jī)鹽類阻燃劑、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)無(wú)機(jī)混合阻燃劑三種。

　　無(wú)機(jī)阻燃劑熱穩(wěn)定性好．燃燒時(shí)無(wú)有害氣體產(chǎn)生，符合低煙、無(wú)毒的要求，安全性較高，既能阻燃又可作填充劑降低材料成本。常用的無(wú)機(jī)阻燃劑主要有氫氧化鎂、氫氧化鋁、氧化銻和硼酸鋅等。有機(jī)阻燃劑主要有鹵系、磷酸酯、鹵代磷酸酯等。有機(jī)無(wú)機(jī)混合阻燃劑是用非水溶性的有機(jī)磷酸酯的水乳液，可部分代替無(wú)機(jī)阻然劑。

　　阻燃效果是隨著阻燃劑的增加而增大，每一種阻然劑單獨(dú)使用時(shí)，都有一個(gè)最低用量。