氧化鋁粉體與高端鋰電池隔膜，該如何共創(chuàng)未來？

　　鋰離子電池已成為目前市場(chǎng)上儲(chǔ)能設(shè)備的主流，作為“第三電極”的隔膜是鋰離子電池中重要的組成部分。

　　目前，隨著鋰電池充電電池容量的不斷提高，內(nèi)部蓄積能量引發(fā)電池溫度提高，導(dǎo)致隔膜融化而造成短路。由于高純氧化鋁具有絕緣、隔熱和耐高溫等特性，因此可以將其用于鋰電池隔膜的涂覆。經(jīng)過氧化鋁涂覆的陶瓷隔膜具有耐高溫性、高安全性、高倍率性、良好浸潤性、自關(guān)斷特性、低自放電率和循環(huán)壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

　　在氧化鋁涂覆隔膜生產(chǎn)工藝上，目前主流方向是在基膜的表面，涂覆一層陶瓷材料。陶瓷涂覆工藝使用的漿料由陶瓷顆粒、粘結(jié)劑、溶劑和表面活性劑按一定配方配成。按涂覆設(shè)備不同，涂覆方式可分為窄縫式涂覆、浸涂法涂覆和凹版輥涂覆。其中，滄州明珠主要采用的是凹版輥涂覆工藝。

　　陶瓷涂覆隔膜的工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，但是對(duì)氧化鋁粉體提出了高要求。純度應(yīng)該保證在3N以上，一些報(bào)告和論文則以4N粉體為研究主體；粒徑分布以D50和D90為主要參數(shù)，D50的要求在0.5-0.8微米之間不等，D90在1-2微米之間不等；顆粒形貌則以球形和類球形為主，便于分散；此外還有對(duì)水分含量等方面也有嚴(yán)格的控制要求。

　　目前，在鋰電池四大核心材料中，正、負(fù)極材料和電解液都已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，但高端鋰電池隔膜仍是技術(shù)短板，高端隔膜依然有近50%需要進(jìn)口。高端隔膜市場(chǎng)的豐厚利潤吸引了不少上市公司，國產(chǎn)替代進(jìn)口正在變成現(xiàn)實(shí)。

　　氧化鋁涂覆的鋰電池隔膜在過去的幾年受到眾多行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的青睞，其優(yōu)越的熱穩(wěn)定性以及高比表面積粉體材料對(duì)電解液良好的潤濕性、保液性使得陶瓷涂覆隔膜擁有很好的前景。不過，在隔膜價(jià)格不斷走低的2018年，眾多隔膜企業(yè)的日子并不好過。隔膜行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)進(jìn)入紅海，同質(zhì)化嚴(yán)重、價(jià)格戰(zhàn)激烈、產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩等行業(yè)通病開始逐漸爆發(fā)，而濕法+涂覆隔膜，已經(jīng)成為國內(nèi)企業(yè)邁向高端隔膜的主流方向之一。