關于環(huán)氧樹脂膠粘劑中添加劑的綜述

　　環(huán)氧樹脂膠粘劑中通常需要加入的添加劑有稀釋劑、增韌劑、填料及偶聯(lián)劑等。它們的主要作用是進一步地提高環(huán)氧樹脂膠粘劑的各種性能，使其能夠得到更加廣泛的應用。

　　環(huán)氧樹脂膠粘劑中通常需要加入的添加劑有稀釋劑、增韌劑、填料及偶聯(lián)劑等。它們的主要作用是進一步地提高環(huán)氧樹脂膠粘劑的各種性能，使其能夠得到更加廣泛的應用。

　　一、稀釋劑

　　稀釋劑的主要作用是降低環(huán)氧樹脂膠粘劑體系的粘度，改善工藝性能。但稀釋劑的加入對環(huán)氧樹脂固化物的熱變形溫度（HDT）、機械性能等有很明顯的影響。稀釋劑又分為活性稀釋劑和非活性稀釋劑。

    1、非活性稀釋劑

　　在此物理混入過程中，不能參與固化反應，僅起到稀釋粘度作用，其用量約為組份總含量的5~20%為宜。非活性稀釋劑大部分是高沸點溶劑如鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等。

    2、活性稀釋劑

　　主要是含有環(huán)氧基團的低分子環(huán)氧化合物，能與環(huán)氧樹脂固化反應，它的加入對固化物性能的影響不大，可分為單環(huán)氧基和雙環(huán)氧基活性稀釋劑。

　　二、增韌劑

　　環(huán)氧樹脂未經改性的固化物延伸率低、韌性差、脆性大。當承受到內應力或外應力時，迅速形成缺陷區(qū)并擴展成裂縫，導致固化物的開裂。改性環(huán)氧樹脂固化物具有較大韌性和抗沖擊性。增韌劑也可分為活性和非活性兩種。

    1、非活性增韌劑

　　不含有活性基團，僅與環(huán)氧樹脂混溶而不發(fā)生化學反應。其大多為粘度小的液體，具有稀釋作用，有利于膠液對膠接表面的擴散、吸附和浸潤，并能增加流動性，使固化物柔性好。（需要注意的是：必須控制其用量，否則固化后將從膠層內溢出）。用量為樹脂量的5~20%。

    2、活性增韌劑

　　含有活性基團，能參加環(huán)氧樹脂的固化反應也能與環(huán)氧樹脂混溶，起到增韌作用。常用的增韌劑有：液體聚硫橡膠、液體丁腈橡膠（液體端羧基丁腈橡膠）、液體端羧（羥）基聚丁二烯橡膠、聚乙烯醇縮醛、聚氨酯、尼龍、低分子聚酰胺和聚醚樹脂等。

　　三、填料

　　填料的主要作用是降低膠層的收縮率，提高膠接的抗剪強度。其主要作用是：

    1、填料使膠液增稠或使粘度增大。

    2、填料降低收縮應力和熱應力。

    3、增加環(huán)氧膠的導熱性能和阻燃性能

　　填料能夠影響膠層的物化性能，但填料能使環(huán)氧膠體具有良好的導熱性能和阻燃性能，通常情況下加入硅微粉、氧化鋁、氫氧化鋁的填料　，也可添加部分經過特殊處理的導熱阻燃填料，如金戈新材的GD-E導熱劑?。

　　四、偶聯(lián)劑

　　偶聯(lián)劑主要是改善膠接頭的強度和耐濕熱老化性能，用量約為1~5%，大多為有機硅偶聯(lián)劑，在環(huán)氧膠配方中常用的是KH-550和KH-560。硅烷偶聯(lián)劑分子含有一部份基團（X）與無機物表面較好地親和；另一部份基團（R）能與有機樹脂結合，可用于處理織物，作涂層或被粘物表面處理劑，有效地提高膠接強度。